Studi Kasus Rol Idler: Rol Pengembali yang Berhenti Mengalami Penyumbatan Mekanis
Case Details
Studi Kasus Rol Penyangga (Idler): Rol Pulang yang Berhenti Mengalami Kunci (Seizure)
Sebuah pencuci batu bara mengoperasikan konveyor darat sepanjang 2,4 kilometer, dan setiap musim hujan rol pulang selalu rusak dengan cara yang sama. Air dan lumpur halus menembus segel, bantalan menjadi kering, dan selubung berhenti berputar sementara sabuk terus berjalan di atasnya. Kami membangun kembali susunan segel sekaligus menjaga angka seretan tetap rendah, dan konveyor tersebut beroperasi selama satu musim penuh tanpa mengalami kunci.
Ringkasan Proyek
|
Item |
Detail |
|
Klien |
Pencuci batu bara yang mengoperasikan konveyor darat panjang |
|
Lokasi |
Konveyor darat 2,4 km, 4.600 posisi rol penyangga |
|
Proyek |
Penggantian rol pulang dengan susunan segel yang direvisi |
|
Produk |
Rol penyangga pulang, rol penyangga angkut, rol penyangga benturan, rol penyangga penyejajar |
|
Bahan dan penyelesaian |
Selubung baja, rumah bantalan tersegel, segel labirin dan segel bibir |
|
Rentang beban |
Sudut palung 20°, 35° dan 45° di seluruh jalur |
|
Waktu tunggu pabrik |
25 hari sejak persetujuan spesifikasi hingga pengiriman |
|
Waktu di lokasi |
14 hari penggantian terencana selama jendela pemadaman |
|
Hasil |
Tidak ada kunci selama satu musim hujan penuh |
Masalah: Air Masuk, Lalu Panas yang Menyelesaikan Sisanya
Rol pulang terletak di bawah sabuk, yaitu sisi yang basah. Di jalur ini, sabuk keluar dari katrol kepala dengan membawa lumpur, dan semua yang terlepas jatuh ke lintasan pulang.
Begitu air menembus segel, gemuk akan tercuci dan bantalan beroperasi dalam keadaan kering. Bantalan kering tidak rusak secara diam-diam. Selubung berhenti, sabuk bergesekan di atas permukaan yang diam, dan gesekan tersebut menghasilkan panas yang cukup untuk merusak lapisan sabuk, yang merupakan komponen jauh lebih mahal daripada rol.
Pihak lokasi selama ini menganggap ini sebagai masalah pemeliharaan dan membeli rol untuk menggantikan yang rusak. Dengan sekitar 1.150 rol pulang per tahun, itu berarti tagihan suku cadang, tagihan tenaga kerja, dan risiko kerusakan sabuk, yang terulang setiap musim.
Mengapa Kami Memilih Desain Ulang Segel Daripada Seri yang Lebih Besar, Pemantauan, dan Rol Pulang Cakram Karet
Naik satu ukuran dalam seri standar. Dikecualikan. Pemilihan seri didasarkan pada beban dan lebar sabuk, dan beban bukanlah penyebab kerusakan.
Memasang pemantauan suhu dan getaran di lintasan pulang. Dikecualikan. Alat ini melaporkan kunci setelah terjadi, dan tidak mencegah air masuk.
Mengganti dengan rol pulang cakram karet atau spiral untuk membuang bahan terbawa. Dikecualikan. Bahan terbawa adalah gejala dari proses pencucian, dan cakram tidak membantu apa pun untuk segel.
Membangun kembali susunan segel sekaligus menjaga angka seretan tetap terkendali. Dipilih. Ini mengatasi penyebabnya, dan tetap mempertahankan konsumsi daya yang sudah dibayar oleh pihak lokasi.
Rol yang Kami Produksi
Tumpukan segel adalah inti dari rol ini. Labirin luar menahan sebagian besar lumpur, rongga berisi gemuk berada di belakangnya, dan bibir kontak melindungi bantalan itu sendiri. Tiga penghalang secara berurutan yang membuat rol bertahan selama satu musim, karena tidak ada penghalang tunggal yang mampu menahan lumpur halus di bawah sabuk basah.
Rumah bantalan dikerjakan mesin untuk mempertahankan geometri segel, dan selubung diperiksa untuk penyimpangan radial, dijaga di bawah 0,35 mm. Penyimpangan penting di sini karena selubung yang goyang akan memompa segel dan menarik bahan masuk.
Seretan dijaga di bawah koefisien 0,010, diukur bukan diasumsikan. Angka inilah yang menentukan konsumsi daya konveyor, sehingga susunan segel yang menjepit poros akan memperbaiki satu masalah tetapi menciptakan masalah lain. rentang rol baja mencakup sisi angkut dari jalur yang sama, dan rol penyangga penyejajar dipasang di titik-titik di mana sabuk bergeser dari pusat.
Instalasi: Bagaimana Pekerjaan Berjalan
Penggantian direncanakan sesuai jadwal pemadaman, bukan dilakukan sebagai pekerjaan reaktif.
Lintasan pulang diganti dalam satu jendela waktu, dikerjakan dari ekor ke belakang, sehingga tidak ada bagian yang terpasang setengah baru. Rangka rol penyangga diperiksa pada saat yang sama, karena rangka yang bengkok akan memberikan beban samping pada rol baru dan merusak pekerjaan dalam hitungan minggu.
Kru pihak lokasi sendiri melakukan pemasangan dengan dukungan komisioning kami, yang merupakan pengaturan yang paling efektif ketika mode kegagalan sudah dipahami. catatan penyebab kegagalan digunakan untuk menetapkan titik-titik pemeriksaan untuk musim tersebut.
Pengujian dan Kontrol Kualitas
Setiap rol menjalani uji masuknya air di pabrik selama 72 jam, dan unit apa pun yang kemasukan air akan ditolak, bukan diperbaiki ulang. Penyimpangan dan seretan diukur pada rol jadi dan dicatat.
Selubung, poros, dan rumah bantalan diperiksa sebelum perakitan, dan pengisian