Pemindaian Termal Menempatkan Rol Penyangga pada Peta Perawatan
News Details
Pemindaian Termal Menempatkan Rol Pembawa pada Peta Perawatan
Pemindai konveyor mengubah perawatan tambang dari perbaikan menjadi prediksi. Pemindaian termal dan sabuk sekarang menandai rol pembawa yang akan rusak beberapa minggu lebih awal, dan itu mengubah apa yang harus ditanyakan oleh pembeli.
Apa yang Dibaca oleh Pemindai
Tru-Trac, pemasok sistem konveyor, menggunakan minggu Electra Mining Africa pada awal September untuk menyatakan bahwa tanda panas abnormal biasanya merupakan peringatan pertama bahwa suatu komponen berada di bawah tekanan. Perusahaan tersebut mencantumkan bantalan yang rusak, gesekan berlebih, kerusakan pelumasan, dan bagian yang tidak sejajar di antara cacat yang ditangkap oleh pemindaian termal sebelum menyebabkan penghentian.
Pemindaian sabuk bekerja bersamanya. Ia membaca kerusakan permukaan, kondisi sambungan, kehilangan ketebalan, dan pelacakan secara real time. Pemindaian termal, biasanya inframerah, menambahkan pembacaan panas di seluruh bantalan, katrol, rol pembawa, penggerak, dan sistem listrik.
Keduanya bersama-sama memungkinkan tim perawatan merencanakan penghentian alih-alih bereaksi terhadapnya. Itu penting karena penghentian konveyor langsung memengaruhi produksi, dan biayanya tidak pernah terbatas pada bagian yang rusak.
Mengapa Rol Pembawa Berada di Pusatnya
Sebuah konveyor membawa ratusan rol. Masing-masing adalah bantalan, segel, dan cangkang yang berputar selama bertahun-tahun di debu dan air. Satu rol yang macet meningkatkan hambatan sabuk, menambah konsumsi daya, dan mulai menggerus penutup sabuk.
Itulah sebabnya rol yang akan rusak muncul pada pemindaian termal sebelum muncul pada laporan produksi. Panas menumpuk saat bantalan kehilangan pelumasan atau segel membiarkan bahan halus masuk.
Bagi pembeli, angka yang harus ditetapkan dalam permintaan adalah angka yang menentukan berapa lama rol terus berjalan: lompatan radial, koefisien hambatan, penyegelan, dan masa pakai. GRROLLER memproduksi dengan lompatan radial di bawah 0,35 mm, koefisien hambatan di bawah 0,010, uji penetrasi air 72 jam, dan masa pakai 30.000 jam, dengan sudut palung dari 10 hingga 45 derajat.
Pilihan Segel dan Bantalan
Desain segel layak mendapatkan lebih banyak perhatian daripada yang biasanya diberikan. Sebagian besar kegagalan dini dimulai dengan kontaminasi, bukan beban. Segel labirin dengan tahap kontak menjaga partikel halus dan air keluar sambil menjaga hambatan tetap rendah, dan bantalan di belakangnya harus disesuaikan dengan kelas tugas daripada dengan harga.
Standar referensi membantu di sini. CEMA 502 dan ISO 1537 menetapkan klasifikasi dan dimensi yang memungkinkan rol saling menggantikan di antara rangka. Menyebutkan kelas dalam permintaan menghindari masalah umum rol pengganti yang cocok dengan braket tetapi tidak sesuai dengan tugas.
Zona benturan membutuhkan jawaban yang berbeda. Sebuah rol pembawa benturan dengan cincin karet menyerap beban di titik pakan, yang merupakan tempat kerusakan sabuk biasanya dimulai.
Ketebalan cangkang kemudian mengikuti lebar sabuk dan tonase. Cangkang yang lebih berat biaya lebih tinggi per satuan dan bertahan lebih lama, jadi perbandingannya harus biaya per jam operasi daripada biaya per rol.
Pelacakan dan Penyelarasan
Ketidaksejajaran adalah gejala sekaligus penyebab. Sabuk yang berjalan tidak di tengah mengikis satu sisi dan membebani rol secara tidak merata, dan panas yang dihasilkan terlihat pada pemindaian jauh sebelum sabuk rusak.
Memasang rol pembawa penyejajar konveyor secara berkala menjaga sabuk tetap terpusat tanpa perhatian operator. Itu mengurangi tumpahan serta keausan tepi.
Pembeli yang menginginkan daftar periksa sebelum menulis spesifikasi dapat memulai dari catatan yang diterbitkan tentang lima indikator kualitas rol pembawa. Ini mencakup pengukuran yang membedakan rol murah dari yang tahan lama.
Catatan kedua menetapkan penyebab umum kegagalan rol pembawa dan tindakan pencegahan untuk masing-masing. Ini paling berguna ketika suatu lokasi melihat kegagalan yang sama berulang pada satu jalur.
Suku Cadang, Waktu Tunggu, dan Perencanaan Kontainer
Prediksi hanya membuahkan hasil jika penggantinya tersedia di rak. Pemindaian memberi tahu tim rol mana yang akan gagal, bukan kapan kapal berikutnya tiba.
Pasokan regional telah menjadi bagian dari jawaban itu. Salah satu produsen komponen konveyor global membuka pabrik rol pembawa di Johannesburg bulan ini, dengan alasan bahwa produksi lokal memperpendek waktu tunggu dan memungkinkan tim menyimpan suku cadang berdasarkan jangka waktu pengiriman yang diketahui daripada jadwal impor.
Standarisasi membantu dengan cara yang sama. Lokasi yang menjalankan satu profil rol pembawa baja di seluruh jalurnya dapat menyimpan lebih sedikit nomor komponen dan tetap menutupi setiap kegagalan yang ditandai oleh pemindai.
Untuk pesanan OEM dan ODM, item praktis yang harus diselesaikan lebih awal adalah gambar, jumlah pesanan minimum, waktu tunggu, syarat garansi, dan ketersediaan rol cadangan. Pengemasan juga penting, karena rol berukuran besar dan penyimpanan harus direncanakan berdasarkan kalender penghentian daripada kalender produksi.
Catatan uji per batch untuk lompatan, hambatan, dan penetrasi air termasuk dalam pesanan pembelian. Tidak ada biaya pada tahap pesanan dan menyelesaikan pertanyaan di kemudian hari.
GRROLLER (Jinan Guanrui Mining Equipment Co., Ltd.) memproduksi rol pembawa konveyor di Jinan, Tiongkok, dengan 500.000 unit per tahun. Pabrik bekerja sesuai ISO 9001 dan ISO 14001 serta memegang persetujuan CE dan MA, dengan inspeksi di setiap tahap.
Sumber
