Roller Conveyor Pelabuhan untuk Terminal Material Curah

Sebuah terminal pelabuhan yang satu bisa menggunakan beberapa desain rol antara hopper bongkar dan shiploader. Sabuk penerima menahan gaya muatan yang jatuh. Sabuk stockyard membawa beban yang stabil. Sementara itu, shiploader mungkin memiliki ruang sempit yang membuat penggantian rol menjadi sulit.

Mulailah dengan tugas yang dilakukan setiap bagian konveyor. Hal ini memudahkan dalam menentukan rol dan rangka yang tepat, membandingkan penawaran, dan merencanakan pengiriman sesuai dengan jadwal pemeliharaan.

GRROLLER memproduksi rol idler konveyor dan komponen terkait. Rangkaian produk kami meliputi rol benturan, rol pembawa, dan rol pengembalian, serta rangka idler untuk proyek pembangunan baru dan retrofit.

Sesuaikan Rol Konveyor Pelabuhan dengan Setiap Zona Penanganan

Pesanan di seluruh terminal akan lebih mudah diberikan penawaran jika setiap item memiliki lokasi dan tugas yang jelas. Gunakan tata letak konveyor untuk membagi pesanan menjadi beberapa bagian.

Zona Konveyor	Rol atau rangka yang perlu ditinjau	Apa yang perlu dikonfirmasi
Hopper bongkar dan saluran transfer	Set idler benturan	Tinggi jatuh, ukuran bongkahan maksimum, dan ruang penyangga yang tersedia
Konveyor stockyard atau pengambilan kembali	Rol pembawa berbentuk palung	Lebar sabuk, sudut palung, dan kondisi operasi saat terisi muatan
Lengan pengisi kapal atau konveyor pembuangan	Rol pembawa yang sesuai dengan profil sabuk	Dimensi pemasangan, berat rakitan yang diizinkan, dan akses untuk penggantian
Sabuk pengembalian	Rol pengembalian	Dukungan sabuk, bahan yang menempel pada sabuk, dan paparan air
Bagian pembawa datar	Rol baja paralel	Profil sabuk datar, panjang muka, dan pasangan poros

GRROLLER mencantumkan rol idler paralel baja untuk aplikasi terminal pelabuhan. Gunakan rol ini jika peralatan memerlukan penyangga datar. Untuk bagian berbentuk palung, konfirmasi set rol lengkap dan geometri rangkanya.

Titik Bongkar dan Transfer: Mulailah dengan Jatuhnya Bahan

Muatan mungkin mencapai sabuk penerima dalam jumlah yang tidak merata. Misalnya, sebuah hopper dapat melepaskan aliran material yang besar, sementara saluran transfer dapat mengarahkan bongkahan yang lebih besar ke area kecil pada sabuk.

Idler benturan membantu meredam sabuk di tempat material jatuh. Untuk menentukan spesifikasinya, bagikan jenis muatan, ukuran bongkahan maksimum, tinggi jatuh, dan gambar yang menunjukkan di mana material mengenai sabuk. Sertakan kondisi umpan puncak jika kondisi tersebut berbeda dari operasi normal.

Kemudian, periksa rangka penyangga dan tata letak saluran transfer secara bersamaan. Peningkatan rol saja mungkin tidak menyelesaikan masalah yang sama jika muatan masih jatuh tidak pada tengah sabuk atau sabuk melorot di bawah penutup samping.

Rol Stockyard dan Shiploader: Periksa Kecocokan dan Akses

Pada konveyor stockyard, konfirmasi sudut palung dan dimensi rol tengah serta rol sayap. Rol pengganti dapat memiliki diameter yang sama dengan rol lama, tetapi tetap dipasang pada ketinggian yang salah jika ujung poros atau slot rangkanya berbeda.

Pada shiploader, periksa juga bagaimana kru pemeliharaan akan melepas rol. Pelindung, anggota lengan, dan peralatan di sekitarnya dapat membatasi ruang yang tersedia. Jika proyek mengubah material rol atau rangka, konfirmasi berat rakitan baru dengan perancang peralatan.

Untuk pesanan retrofit, kirimkan gambar rol dan tata letak pemasangan untuk rangka idler konveyor. Jika peralatan yang terpasang berbeda dari gambar, sertakan pengukuran di lapangan.

Tentukan Spesifikasi Perlindungan untuk Garam, Debu, dan Pencucian

Bahkan dalam satu terminal, paparan bisa berbeda. Sabuk stockyard yang tertutup dapat mengumpulkan debu muatan halus. Konveyor di dermaga mungkin menghadapi semprotan garam dan hujan. Sementara itu, bahan yang menempel pada sabuk pengembalian dapat menumpuk di dekat ujung rol.

Bagikan kondisi tersebut per zona. Untuk rol pengembalian, konfirmasi material cangkang, desain segel, dan metode pembersihan. Jika kru menggunakan pencucian bertekanan, jelaskan bagaimana air mencapai rol. Tanyakan apa yang telah diuji oleh segel yang diusulkan sebelum menggunakan spesifikasi yang sama di seluruh terminal.

Dalam retrofit terminal urea oleh GRROLLER, udara asin dan debu pupuk menjadi pertimbangan dalam desain rol. Proyek ini juga menggunakan rol benturan di titik transfer dan menyesuaikan set pembawa dengan sudut palung di setiap stasiun.

Rencanakan Pasokan OEM Berdasarkan Jadwal Pemeliharaan

Kemampuan manufaktur GRROLLER mencakup produksi komponen, perakitan, dan pengujian. Untuk proyek terminal, kirimkan daftar suku cadang yang dikelompokkan berdasarkan konveyor dan stasiun, sehingga penawaran dapat menentukan posisi mana yang memerlukan rol saja dan mana yang memerlukan rakitan lengkap.

Untuk retrofit bertahap, cantumkan jumlah dan tanggal pengiriman yang diperlukan untuk setiap bagian. Sepakati label paket yang menunjukkan nomor konveyor, stasiun, kode suku cadang, dan jumlahnya. Hal ini membantu tim penerusan mengirimkan setiap kit ke area kerja yang tepat selama penghentian operasi.

Jika desain rol atau rangka baru untuk lokasi tersebut, sepakati pemeriksaan sampel dan proses persetujuan sebelum produksi batch utama dimulai.

Minta Penawaran Rol Konveyor Pelabuhan

Kirimkan

GRROLLER

tata letak konveyor, lebar dan kecepatan sabuk, detail muatan, gambar rol dan rangka, serta jumlah per stasiun. Untuk penggantian, sertakan foto titik pemasangan yang ada dan masalah keausan atau kecocokan yang berulang.

Dengan informasi tersebut, kami dapat meninjau persyaratan rol dan rangka serta mengonfirmasi lingkup pasokan, inspeksi, dan pengiriman yang diusulkan untuk terminal Anda.